熱力旋膜式除氧器除氧遙遙不穩(wěn)定原因及其對策

發(fā)布遙遙:2024-12-29 01:27:08瀏覽數(shù):

由于氧氣對工業(yè)鍋滬熱力系統(tǒng)的展蝕，嚴(yán)重地危及了鍋爐的遙遙壽命，直接景，響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此鍋爐給水際氧已普遍引起重視。
在工業(yè)鍋爐房，rt/h及其以上的工業(yè)鍋爐給水際氧，廣泛采用熱力旋膜式除氧系統(tǒng)，因為熱力除氧器下又能除去水中的氧，而且還可以除去C0等氣體，但是，除氧要耗用大量的工業(yè)蒸氣.只有在供熱條件滿足的情況下、才有較好的除氧遙遙，而遙遙許多單位在用的大氣式熱刀除氧設(shè)備，大都達(dá)不到供熱的技術(shù)條件，因而難以達(dá)到除氧的日的，給工業(yè)鍋壙帶來了許多損失。
一般對于熱力除氧器的特點認(rèn)識
熱力緊氧.就是將水如熱到沸點，使水中浴解門氣氣隨溫度的升高而逸出，大限度地減少水中氧氣，再將逸出水面上的氧氣排掉，使水面上氫氣的分壓力為低油了水中的氧氣分壓丁大，就向蒸氣空間氧氣分壓力小的地方擴(kuò)散，由此達(dá)到鍋爐給水除氧的水質(zhì)要求。
因此，就必須對大氣式熱小除氧器供給足量的靠汽，一般熱力旋膜式除氧器內(nèi)應(yīng)有1.25遙遙對火氣壓力；此時對應(yīng)的飽和水溫度為101～105,處于佛點，遙遙此，遙遙了除氧的條件。在除氧器內(nèi)保持高利用上述方法，在近兩年我們遙遙地檢測出20會個軸承救障，并及時進(jìn)行更拖.遙遙地杜遙遙了因軸承損壞引起的突發(fā)遙遙故障，有力地呆證了裝卸生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
設(shè)備管理不到位，運行操作不正確
熱力旋膜式除氧器應(yīng)為工業(yè)鍋爐房重要的輔助設(shè)備遙遙，理應(yīng)同步配套管理.但是，筆者了解到在許多單位，當(dāng)設(shè)備投運后，只做些日常維護(hù)、基本上很少或不安排除氧設(shè)備大修，門的配套管理制度幾乎很少見，由此，造成一些熱力旋膜式除氧器長期處下病態(tài)下工作，有的除氧器連排氣管堵謇了都瓦人問津，而且處處可見除氧水箱無保溫或保溫破損嚴(yán)重，自控設(shè)備無遙常均衡調(diào)節(jié)進(jìn)水進(jìn)汽，時有沖擊現(xiàn)象.類似這樣的設(shè)備管理不到位的情況很多。
另外，在詐多單位，由于鍋護(hù)容量調(diào)配不合理或容量小而負(fù)荷大，一遇到供汽高峰時就減少除氧器的蒸汽供給，這是不允汴的。其至在正常供汽的時候，也有的單位不遙遙熱力旋膜式除氧器的供熱條件、在這種情況下，熱力旋膜式除氧器肯定無法達(dá)到穩(wěn)定的除氧遙遙。從運行經(jīng)驗算，20t/b萎汽鍋爐配用的熱力旋膜式除氧器每小時耗用蒸汽在3.it～3.5t左右。
綜上所述，要做到使大氣式熱萬除氧器獲得穩(wěn)定的除氧遙遙，必瀝從設(shè)計工藝安裝上遙遙其有遙遙的、符合要求的進(jìn)水進(jìn)汽條件，改進(jìn)和強(qiáng)化除氧設(shè)備的管理，認(rèn)真解決運行操作管理等基礎(chǔ)工作.其中根本的是遙遙熱力旋膜式除氧器的供熱條件，這是穩(wěn)定大氣式熱乃除氧遙遙的關(guān)鍵。為此。要設(shè)法解決熱力旋膜式除氧器的熱能來源，盡可能地減少或不用大量工業(yè)蒸汽。
1.工業(yè)鍋爐排煙余熱的開發(fā)利用是解決熱力旋膜式除氧器供熱條件的重要方法，很多甲位早已采用。
設(shè)計規(guī)范要求供水進(jìn)入熱力除氧器前，遙遙入換熱器，使軟化水溫預(yù)熱到70℃再進(jìn)入熱力旋膜式除氧器。某單位按設(shè)計規(guī)范要求，在20t/h工業(yè)鋁爐房的省煤器后煙道上，加裝熱管換熱器，據(jù)運行測算表明，可以直接減少熱力旋膜式除氧器耗用工業(yè)鍋戶供的蒸汽量約767i,年節(jié)資達(dá)72萬元左右.而且排煙溫度的下降，還延長了尾部的引風(fēng)機(jī)等設(shè)備的遙遙壽命，其綜臺效益遙遙，是值得推廣的遙遙節(jié)能技術(shù)。
2.設(shè)計規(guī)范要求設(shè)計鍋爐房管網(wǎng)系統(tǒng)時，必須有凝結(jié)水回收裝置。
采用凝結(jié)水的利用與直接用常溫軟化水混合如熱進(jìn)水方式相比，前者可以節(jié)約蒸汽量51)2左右.如果熱力除氧器按年運行5000h～50W1b計，每噸蒸汽若按45元計價，則年創(chuàng)收在40～50萬元左古如果整座鍋爐房運行多臺鍋爐、收教會更加遙遙。
3.設(shè)計規(guī)范規(guī)定必須采用排污膨脹器中的二次蒸汽作為熱力階氧的熱源，由此可見，要解決熱力旋膜式除氧器因供熱問題而不能穩(wěn)定進(jìn)行除氧的予盾，只要企業(yè)肯在節(jié)能技術(shù)上下功夫，充分挖掘企業(yè)自身的各種余熱將源，問題是可以迎刃而解的。