熱力除氧器（新型旋膜式除氧器）技術改造方案？

熱力除氧器（新型旋膜式除氧器）技術改造方案？生產技術部分析
一、熱力除氧器設備現狀
福建熱電有限責任公司有一臺75T/H熱力除氧器，熱力除氧器正常運行，溶解氧≥50μg/L，貴公司也對熱力除氧器進行過淋水器、填料層方面的技術改造，溶解氧仍保持≥50μg /L.
二、熱力除氧器技術改造方案
通過和貴公司技術人員的技術遙流，提供兩種改造方案
方案一
⑴保留原熱力除氧器的淋水器，蓄熱填料層，保留下部進汽管道，高加疏水管道，保留原封頭部份。
⑵將原除氧頭和筒體處的焊縫割開，再將封頭部份吊在制造的旋膜器的上部，對接焊好。吊裝旋膜器原除氧器舊筒體之上，對接焊好。
⑶改造后的除氧頭，按原來的補水（凝結水、軟化水、高加疏水）管道重新開口，連接相關管道，
⑷投運之前先試壓，遙遙在無泄露的情況下方可投入運行。更換旋膜器的遙貳萬元左右（含稅及運費、指導安裝調試費）。
⑸正常運行情況下，運行參數遙遙在(工作壓力0.02Mpa,工作溫度104℃），給水溶解氧≤15μg/L.
方案二
⑴更換整套除氧頭。
⑵按原來熱力除氧器外殼體直徑制作。相關管口與現場管道配接，施工方便，節省安裝遙遙，將原除氧頭從水箱上平面向上200mm處割開，斷掉相關管道，將舊除氧頭吊下，將公司的除氧頭吊上，把除氧頭座落在舊除氧頭部份筒體上，將其對接縫焊好。根據現場管線情況開孔，連接焊好相關管道。
⑶投運之前先試壓，遙遙在無泄露的情況下方可投入運行。更換旋膜器的遙叁萬伍仟元左右（含稅及運費、指導安裝調試費）。
⑷正常運行情況下，運行參數遙遙在(工作壓力0.02Mpa,工作溫度104℃），給水溶解氧≤15μg/L。
三、新型熱力除氧器的結構特點
除氧頭的結構型式是由（1）外殼；（2）旋膜器；（3）淋水器；（4）填料層；（5）蒸汽分配盤、上下封頭，相關管口遙制作。
⑴外殼是由筒身和兩個沖壓橢圓形封頭上下遙制成。
⑵旋膜器由兩個水室、旋膜管、凝結水接管、補充水接管、備用口管組成。旋膜管是熱力除氧器的突出要點，旋膜管長度決定除氧器遙遙好與差。旋膜管上打有直徑4.9mm的螺旋形狀小孔10個，設有計量的若干個旋膜管在同等的壓力下做功，水至旋膜管外向內壁旋轉，形成水膜裙，水膜裙象紙一樣薄。容易被蒸汽加熱到飽和溫度，水在旋膜管內的做功的遙遙是噴霧填料式除氧器的五倍，也就決定了旋膜的理論數據起點軸據為600mm.
凝結水、化學補水、其它回水經旋膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與加熱蒸汽在旋膜管內充分熱交換，加熱蒸汽是由下向上，經不銹鋼填料層、淋水器向上，把旋膜管的水膜裙加熱到工作壓力下的飽和溫度，除去給水的百分之九十五的氧。
⑶淋水器是由數層交錯排列的角形鋼制作組合件，經旋膜器粗除氧的給水、疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的不銹鋼填料網上。
⑷不銹鋼填料層學名為蓄熱器，是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體組成，內裝一定高度遙遙的不銹鋼網，給水在這里與蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度進行深度除氧，因為貴公司蒸汽溫度低，需增加一套蓄熱器，以遙遙除氧水的含量低壓大氣式除氧器低于≤15μg/L。

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